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注塑加工時(shí)怎樣調整模具溫度

注塑加工過(guò)程中模具的溫度是否適宜會(huì )直接影響到注塑產(chǎn)品的尺寸精度、外觀(guān)、內在質(zhì)量及產(chǎn)品生產(chǎn)效率,由此可見(jiàn)模具溫度的重要性。那么,注塑加工時(shí)怎樣調整模具溫度?
  1.注塑加工需要溫度調節系統來(lái)達到產(chǎn)品溫度的要求。溫度調節系統根據不同的情況可以分為冷卻系統和加熱系統兩種。一般情況下,注塑到模具內的塑料溫度為200度左右,而注塑件成型后從模具型腔中取出時(shí)的溫度在60度以下。
  2.熱塑性塑料在注塑成型后,必須對模具進(jìn)行有效的冷卻,使得塑料的熱量快速的傳遞給模具,從而使得注塑件冷卻后能夠盡快的脫模。
  3.對于那些熔融塑料黏度較低、流動(dòng)性較好的塑料,如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等,如果注塑件的邊壁比較薄,則模具可以進(jìn)行自然冷卻。如果注塑加工模具的邊壁比較的厚,則需要人工進(jìn)行冷卻,使得注塑件能盡快的定型,提高生產(chǎn)效率。
  4.注塑模具每一階段的溫度是需要注塑人員監控的,要熟練掌握加熱和冷卻系統對模具調節溫度的方法。只有做到嚴格控制,才能使得注塑加工的過(guò)程中順利進(jìn)行,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
  通過(guò)以上內容,應該也都大體了解注塑加工時(shí)怎樣調整模具溫度了,當然,注塑加工時(shí)的模具溫度不僅僅與產(chǎn)品設計、模具設計和制造起到?jīng)Q定性的因素,還與注塑成型工藝條件設定有著(zhù)莫大的關(guān)聯(lián)。
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